減速機潤滑油的粘度要怎樣選擇
發(fā)布時間:2019-07-25 09:14:02

粘度是齒輪油的一個較為重要的理化指標,齒輪的嚙合速度是選擇粘度的主要指標。適宜的減速機齒輪油粘度,應(yīng)使?jié)櫥偷膬?nèi)摩擦小,致使齒輪表面磨損(零部件失效的一種基本類型)及傳動噪音(分貝(dB))、振動等大為減小。
減速機(分為齒輪減速器、蝸桿減速器等)潤滑油(Lubricating oil)的粘度主要是通過基礎(chǔ)油及粘度指數(shù)改進劑來實現(xiàn)的。擺線針輪減速機一種應(yīng)用行星式傳動原理,采用擺線針齒嚙合的新穎傳動裝置。擺線針輪減速機全部傳動裝置可分為三部分:輸入部分、減速部分、輸出部分。在輸入軸上裝有一個錯位180°的雙偏心套,在偏心套上裝有兩個稱為轉(zhuǎn)臂的滾柱軸承,形成H機構(gòu)、兩個擺線輪的中心孔即為偏心套上轉(zhuǎn)臂軸承的滾道,并由擺線輪與針齒輪上一組環(huán)形排列的針齒相嚙合,以組成齒差為一齒的內(nèi)嚙合減速機構(gòu),(為了減小摩擦,在速比小的減速機中,針齒上帶有針齒套)。潤滑油基礎(chǔ)油的粘度與分子結(jié)構(gòu)和分子量有關(guān):平均分子量越大,油品的粘度越大。就基礎(chǔ)油而言,礦物油型的潤滑油包括石蠟(candle)基原油煉制的潤滑油、環(huán)烷基原油煉制的潤滑油和中間基原油煉制的潤滑油三種。
而石蠟基原油煉制的潤滑油(Lubricating oil),它的粘溫性能要優(yōu)于其它兩種。好的粘指劑,不僅要求增粘能力高、剪切穩(wěn)定(解釋:穩(wěn)固安定;沒有變動)性(The stability of)好,同時還要求具有良好的低溫性能和熱氧(Oxygen)化安定性。剪切穩(wěn)定性差的粘指劑,由于其高分子在剪切應(yīng)力作用下主鏈斷裂,分子量降低,使油品變稀,從而對磨損(零部件失效的一種基本類型)、油耗等產(chǎn)生系列影響。
對同種粘度牌號的潤滑油(Lubricating oil)而言,若選用非精制的基礎(chǔ)油及不太好的粘指劑,雖然經(jīng)過調(diào)配可以達到某一粘度標準,但粘溫性、剪切穩(wěn)定(解釋:穩(wěn)固安定;沒有變動)性等性能不佳,同樣達不到應(yīng)有的使用周期。因此,對于低速重載的水泥(材料:粉狀水硬性無機膠凝材料)減速機(分為齒輪減速器、蝸桿減速器等),盡量避免使用此類潤滑油,而選用質(zhì)優(yōu)的高級潤滑油,因為它的基礎(chǔ)油和粘指劑均比較好。
齒輪油的粘度越大,防止齒面遭受各種損壞的保護能力越強,因此減速機的磨損越小。而粘度太大,磨粒不易沉淀,降低了潤滑油(Lubricating oil)對齒面的沖洗作用及吸熱冷卻效果,致使?jié)櫥涣肌M瑫r懸浮于油中的磨粒進入嚙合區(qū),易造成磨粒磨損。
另外,粘度過大使傳動阻力增大、齒面溫度升高、功率消耗增加。渦輪減速機根據(jù)減速機輸出軸徑的大小來確定機架型號,只要接口形式及尺寸相符,減速機的輸出軸大小在一定范圍內(nèi)可以對機架型號作上下浮支。若選用帶接板機架,減速機的安裝尺寸與機架不符時,在一定范圍內(nèi)我廠可以調(diào)速接板與減速機的聯(lián)接,滿足用戶要求。一般而言,粘度增加一個級號,耗能約增加1%~5%,而且油品的穩(wěn)定性及抗乳化性能均會下降。但高粘度對減少噪音及防止漏油均有明顯的好處。此外負荷不均勻、需經(jīng)常啟動且在高溫環(huán)境中工作的設(shè)備,粘度應(yīng)稍高。
綜上所述,減速機(分為齒輪減速器、蝸桿減速器等)應(yīng)采用適宜粘度的高檔潤滑油(Lubricating oil)。對于低速重負荷的大型減速機,應(yīng)盡可能選用粘度大的極壓型重負荷齒輪油,因為它比中負荷的齒輪油具有更好的極壓抗磨性、熱氧(Oxygen)化安定性、防腐和防銹性以及優(yōu)良的抗乳化性能,這樣易在齒輪的嚙合表面形成化學(xué)膜,從而保護輪齒表面,非常大可能地減小減速機的磨損。
希望大家在看過上面的內(nèi)容之后知道如何來選擇減速機的潤滑油粘度,在使用的過程中也不會出現(xiàn)什么問題。
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